<td id="hzqpm"><ruby id="hzqpm"></ruby></td>
  • <code id="hzqpm"><ol id="hzqpm"></ol></code>
      <object id="hzqpm"><strong id="hzqpm"></strong></object>
      <table id="hzqpm"><strike id="hzqpm"></strike></table>
      <td id="hzqpm"><option id="hzqpm"></option></td>
      <acronym id="hzqpm"><strong id="hzqpm"></strong></acronym>

      您的位置: 主頁 > 新聞資訊 > 公司動態 >

      新聞資訊

      咨詢熱線

      13813096959

      如何減少圓刀片熱變形影響?

      作者:科銳達刀模時間:2021-05-02 00:05 次瀏覽

      信息摘要:

      雖然圓刀片作為生產加工設備,在制造過程中會采用一系列的工藝,將熱變形的影響降到最低,但作為用戶,更需要了解這方面的知識,規范操作程序,減少正常使用過程中熱變形可能...

        雖然圓刀片作為生產加工設備,在制造過程中會采用一系列的工藝,將熱變形的影響降到最低,但作為用戶,更需要了解這方面的知識,規范操作程序,減少正常使用過程中熱變形可能帶來的影響。一般我們說圓刀片的熱變形,很多人會把重點放在切削材料的尺寸變形上。但圓刀片本身作為熱切割設備,在頻繁使用和加工過程中,可能會因溫度變化而導致結構變形。
       
        1、控制溫升
       
        采取一系列減少熱源的措施后,熱變形會得到改善。然而,要完全消除機床的內外熱源是非常困難的,甚至是不可能的。因此,溫升必須通過良好的散熱和冷卻來控制,以減少熱源的影響。其中比較有效的方法是在機床的加熱部分強制冷卻,通過在機床的低溫部分加熱,可以使機床各點溫度一致,可以減少因溫差而產生的翹曲。
       
        2.改進機床機構
       
        在相同加熱條件下,機床機構對熱變形也有很大影響。比如過去數控機床使用的單列機構,可能會被雙柱機構取代。由于左右對稱,加熱后的雙柱機構主軸除垂直平移外,其他方向變形很小,垂直軸運動可以很容易地通過坐標校正來補償。
       
        3.退燒
       
        機床受熱時熱變形的主要熱源應盡可能與主機分開。
       
        在結構上,主軸中心和主軸到地面的距離應盡可能減小,以減少熱變形總量。同時,主軸箱前后的溫升應一致,以避免變形后主軸傾斜。軸的熱變形發生在刀具的垂直方向。這樣可以將主軸熱變形對加工直徑的影響降到最低。
       
        滾珠絲杠熱生產后果嚴重,尤其是開環系統,會使進給系統失去定位精度。數控機床中的滾珠絲杠往往在預期載荷大、轉速高、散熱差的條件下工作,因此絲杠容易發熱。目前,一些機床采用預張緊的方法來減少絲杠的熱變形。
      返回列表 本文標簽: 圓刀片
      中国女人与动人物牲交